1. सरल संरचना, उपयोग और रखरखाव में आसान, संप्रेषित सामग्री का तापमान 0 और 300 डिग्री के बीच हो सकता है
2. आवृत्ति कनवर्टर के माध्यम से गति को दूर से समायोजित किया जा सकता है, और फीडिंग मात्रा को आसानी से बदला जा सकता है।
3. भौतिक गुणों के परिवर्तन और विभाजक या ड्रायर में संग्रहीत सामग्री के परिवर्तन के साथ डिस्चार्ज की मात्रा बहुत कम बदलती है।
4. इसमें एक निश्चित वायु जकड़न, धीमी गति और सामग्री को लगभग कोई क्षति नहीं होती है।
रोटरी फीड वाल्व हाउसिंग के आउटलेट और इनलेट को आम तौर पर स्पर्शरेखीय रूप से व्यवस्थित किया जाता है, और फिर उत्पाद की कतरनी और क्लैंपिंग को रोकने के लिए हल के आकार का सक्शन किनारा होता है। पूर्ण साइलो से डिस्चार्ज होने पर भी यह सामान्य रूप से काम कर सकता है। रोटरी फ़ीड वाल्व की संवहन क्षमता मोटे तौर पर रोटर की गति के समानुपाती होती है। रोटर ब्लेड के बाहरी सिरे की परिधीय गति एक निश्चित सीमा के भीतर होनी चाहिए। जब गति इस सीमा से अधिक हो जाती है, तो गति बढ़ने के साथ फ़ीड वाल्व की क्षमता कम हो जाती है। ऐसा माना जाता है कि यह घटना ब्लेड की गति बहुत तेज़ होने के कारण होती है। जब रोटर ब्लेड नीचे की ओर उतर रहे होते हैं, तो कुछ पाउडर और दानेदार सामग्री जिन्हें उतार दिया जाना चाहिए था, उन्हें गिरने का समय नहीं मिला और उन्हें वापस लाया गया। इसलिए, जब रोटर का व्यास बड़ा होता है, तो रोटरी वाल्व की गति छोटी होती है। ऑन-साइट अनुभव के अनुसार, जब रोटरी फ़ीड वाल्व का रोटर व्यास 6 0 20~30r/मिनट के बीच. विभिन्न भौतिक गुणों, तरलता और फ़ीड वाल्व के इनलेट और आउटलेट के बीच दबाव अंतर के लिए, रोटरी फ़ीड वाल्व की वॉल्यूमेट्रिक दक्षता 0.7 ~ 0.8 है, और पीटीए पाउडर की वॉल्यूमेट्रिक दक्षता लगभग 0.5 ~ 0.6 है।
रोटरी फ़ीड वाल्व उत्पाद सुविधाएँ
Oct 04, 2024
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